機械、銑床工之六面體洗削(新手) - 手錶

By Odelette
at 2010-09-14T00:00

Table of Contents

六面體洗削
1.放工件至銑床上之虎鉗挾持(不槌打)直接洗削
2.將基準邊貼緊虎鉗固定邊~移動邊使用銅棒挾持洗削(不槌打)
(以上很好....我按照步驟來做...這兩個面已經沒有成90度...是我忽略了什麼?)
3.將基準邊貼緊固定邊，步驟2之面貼緊平行塊(槌打)，虎鉗移動邊使用銅棒
(因為基準面跟步驟2之面不成垂直...在使用香檳槌敲平時怎麼也敲不下去，看著平行塊滑著滑著...沒辦法敲緊，以上步驟有哪邊是我忽略的?)
當然的...因為已經不垂直了...所以面與面都不平行!!誤差甚大...
我自己認為步驟沒錯...也有向老師請教!但是洗了N次就是不行...
也換了一台機器(都中古的...學校咩)~但是洗削垂直度還是很差...
用了刀口角尺測...哇!透光度良好....
能不能麻煩有經驗的大大指證小的哪邊做錯或忽略?
已更新項目:
2.將基準邊貼緊虎鉗固定邊
更改為:2.將基準＂面＂貼緊虎鉗固定邊
2 個已更新項目:
3.將基準邊貼緊固定邊
更改為：3.將基準＂面＂貼緊固定邊
3 個已更新項目:
玉蜀黍...
這我都知道...
問題是我這樣做扔沒辦法將基準面以及第2面做出＂垂直＂．．．
我想知道的是～我的步驟過程！如果有錯～錯在哪邊？
如果沒錯～那是為什麼？
那我應該如何解決這問題？（再換一台機器？我已經換了我們學校＂比較新＂的機器了．．．（簡單來說還是中古貨！只是．．．中古的偏差也不應該這麼大！所以我想知道能解釋這一切的原因！不需要重複製作步驟）
4 個已更新項目:
hua-tsung 大大
謝謝您~
不過我接觸銑床才沒幾天....
實在"不會"校正轉軸~沒那個技術...(就是沒學過(汗
(老師應該不會交到校正轉軸...我也不敢貿然亂動機器)
至於虎鉗我校正過了~XYZ三向使用量表測約1~2條(老師說這不算差距很大)
至於我們目前洗消壓克力而已~所以不會有刀具損壞的情形....
機器我再使用時震動不大~(我換了幾台機器...那台算是震動最小的~而且我感覺很穩)
總之感謝您....(問了問題知道原因卻無從下手...完全校正不了阿><")

Tags: 手錶

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By Tristan Cohan
at 2010-09-18T00:11

在中古的銑床也一樣可以做出精品出來，這是你的技術不夠，不要抱怨，越是爛工作母機越可磨出高良好的技術，也會讓你更瞭解工作母機的特性，及技術預防。你的問題，我知道出在那兒了：一、先說傳砲塔式統銑床結構（CNC銑床除外）：1、銑床轉軸處有2個可條整角度的結構。一個可調X軸方向的角度。一個可調Y軸方向的角度。X軸是你面對銑床，的左右方向。Y軸是前後方向。（1）、你面對銑床的轉軸，會看到4個用19㎜~21㎜梅花板手，可扭動的螺絲，該螺絲的6角頭長約25㎜，很好認的。這4個螺栓是鎖固X軸的軸頭角度。在轉軸的右邊有1個用19㎜~21㎜梅花板手可扭動的螺栓，這個螺栓是用來調整角度用的。（2）、將4個鎖固螺栓先放鬆。（3）、轉動右側的調整螺栓，可調整轉軸X軸方向的角度。（4）、調整完一定要將4個鎖固螺栓，鎖緊。 2、在銑床的右邊有3個成正三角形排列的19㎜~21㎜螺栓；這3個螺栓是鎖固轉軸的Y軸角度用的。轉軸的正後方有1個 19㎜~21㎜螺栓；這1個螺栓是調整轉軸的Y軸角度用的。其方法跟1、一樣。二、銑床的轉軸的的2個方向角度，沒有歸0，你將很難銑出平行面出來。尤其在銑削過成要移動X、Y軸，會更明顯，在鑽孔過程，會鑽成斜孔。三、效正方法：1、將轉軸著伸縮桿推出到最長（像在鑽孔一樣，伸縮桿會跑出來）。2、將磁座千分錶架，吸於銑床平台上。位置於轉軸的正右、或正左邊。3、移動X軸，求出千分錶的觸頭與轉軸，剛好在轉軸的正中點；可由千分表讀出，是會有一些誤差。越準越好。（若該銑床裝有光學尺，那求轉軸的中心點會更容易）。4、轉軸的中心找出後，將X、Y軸鎖固。你可以移動Z軸（平台的上下移動）。這是效正轉軸Y軸方向的角度差。「就是使千分錶，上下量測轉軸」。5、若發生角度偏差，如第一、項第2、的方法調整。建議：不要將那3個鎖固螺栓放得太鬆，不然鎖固後，轉軸的角度可能會跑掉。 6、將磁座千分錶架，吸於銑床平台上。位置於轉軸的正前、或正後邊。7、如2、3、4項方法。只是這是校正轉軸的X軸方向角度偏差。8、若發生角度偏差，如第一、項第1、（1）、的方法調整。建議：不要將那4個鎖固螺栓放得太鬆，不然鎖固後，轉軸的角度可能會跑掉。　　四、經一、~三、項，你明白了轉軸頭它是活動的，所以重切削，很可能讓其角度偏移。五、虎鉗的固定邊沒有成垂直90度。校正，須將千分錶吸於轉軸台附近，移動Z軸量測。六、校正好，可一在第一次銑削中，削出2個面的平整直角出來：1、將物體夾於虎鉗上時，可將一個邊留出虎鉗外，銑床可做上削（上面），側削（左或右或前或後的邊，這是看虎鉗如何索固在機床上）。做側削時進刀量不可太大。容易折損銑刀。七、有了這2個良好的90度加工面，往後的工作會更容易。一面靠虎鉗固定邊，一面靠虎鉗底。只要總共3次換夾虎鉗即可。若加工物比虎鉗大，那只要換夾2次。一次銑3個面。1個上削，2個側削。要切削一個正6面體太容易了，其角度偏差不會大於0.01度。
2010-09-14 22:32:05 補充：
其實銑床的轉軸是有3個角度調整處另一個在砲塔處若你可以好好運用這些可調角度你將可以銑切出一個球面體出來所以不要抱怨再新的母機在做精加工工作前都還要校調過好好練吧也只有學校可以讓你們隨意的玩這社會上工作你連工作前的校正都不會那你可連學徒都不如
2010-09-14 22:43:09 補充：
虎鉗的X軸方向也要校正過
第2次上虎鉗一定要將一面銑切過的面靠虎鉗的固定邊
虎鉗的動邊是有很大垂直誤差的
就算油壓虎鉗動邊也一樣有很大的誤差
虎鉗的固定邊垂直角度有問題
可以將其拆開
上墊或下墊薄片來改善
2010-09-16 16:11:59 補充：
工欲善其事
必先利其器
將我的這篇文章
剪給老師看
若校方跟老師真對學生好
他們會答應將工作母機給校正好
其實熟悉工作母機,無論對校方及學生都有好處的
因無法跟你連絡上
希望這份意見你能看到
2010-09-16 16:22:09 補充：
虎鉗的z軸方向誤差0.01mm~0.02mm
那誤差已經相當的大
試想一個垂直三角形
若股的邊在基點上誤差個0.01mm~0.02mm
其往上延伸個50mm
那它會差多少mm
所以這觀念是錯誤的
若無法改善虎鉗
那應該輔以輔助
如在虎鉗固定邊與物件
夾接處上墊或下墊薄片來改善

By Valerie
at 2010-09-14T17:22

有些科系老師很認真的再向學校提出要求~
很多機器損毀的~要求修繕!
但是學校遲遲以經費不夠作為理由放掉!
不然就是OK~然後卻遲遲不來~
嗯...不過說實在的
我很好奇...
我再做的時候會有這種困擾~
不過同一台機器~卻是有4個人在使用!
我個人在使用~既然有這種情況!
所以我認為其他三人也會有這種情況~
可是我某天經過學校工廠~發現那台機器還是有人使用
既然我都洗不到90度了~他們有辦法?
所以我又再次的思考...是不是我自己技術上的問題?
2010-09-18 10:54:17 補充：
洗了第一面及第二面~要洗了第三面之後
要同時貼緊虎鉗固定邊以及平行塊就不行了
(使勁的敲~(或許我敲的技術不好~所以也有給老師敲過(通通不行
所以既然是這樣~所以代表一、二面已不垂直!
(照理說使用銅棒貼緊固定邊一定會垂直~)
所以是虎鉗歪掉+上測量有1~2條
所以以上是我再次思考的問題...
然後又引發下面的思考~
既然都這樣了~三年級他們?如何用跟我用同一台機器洗到精榷的尺度?
為什麼他們一、二面能洗到垂直?
而且我們是洗壓克力~照理說很好用!他們是洗鐵~照理說比較難?

By Ethan
at 2010-09-16T13:28

第一面夾持直接铣削.不需用香檳槌敲.
洗第二面時.將第一面基準面向虎鉗"活動邊"一樣不需用香檳槌敲
第三面將兩洗過之面.一向下.一向.虎鉗活動面.這時需要敲槌.
以上希望對你有幫助..

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